فرایند تولید ورق گالوانیزه 

ورق گالوانیزه یکی از پرکاربردترین محصولات فلزی است که با پوششی از روی (Zn) محافظت می شود تا در برابر خوردگی و زنگ زدگی مقاوم باشد. این ورق ها به روش های مختلفی تولید می شوند قیمت ورق گالوانیزه نیز تحت تاثیر این عوامل است. که در ادامه به طور کامل توضیح داده می شوند:

چرا از روی در فرایند تولید ورق گالوانیزه استفاده می شود؟

استفاده از فلز روی (Zinc) در فرآیند تولید ورق گالوانیزه به دلیل خواص و مزایای بی نظیری است که این فلز ارائه می دهد. در ادامه به دلایل اصلی استفاده از روی در گالوانیزه کردن ورق های فولادی می پردازیم:

1. مقاومت بالا در برابر خوردگی

فلز روی مقاومت فوق العاده ای در برابر واکنش های شیمیایی مخرب مانند اکسیداسیون و زنگ زدگی دارد. پوشش روی روی ورق فولادی به عنوان یک سپر محافظ عمل می کند و از تماس مستقیم فولاد با عوامل خورنده مانند رطوبت، اکسیژن، و مواد شیمیایی جلوگیری می کند.

2. محافظت کاتدی

یکی از ویژگی های مهم روی، ارائه محافظت کاتدی است. اگر پوشش روی به هر دلیلی خراشیده یا شکسته شود، روی به عنوان فلز قربانی عمل می کند و با اکسید شدن خود، مانع از زنگ زدگی فولاد می شود. این ویژگی به دلیل پتانسیل الکتروشیمیایی پایین تر روی نسبت به آهن است.

3. چسبندگی خوب به فولاد

روی قابلیت اتصال قوی به سطح فولاد را دارد. هنگام گالوانیزه کردن، روی با سطح فولاد واکنش می دهد و یک لایه آلیاژی از روی و آهن تشکیل می دهد که به طور مستحکم به ورق می چسبد و دوام بالایی ایجاد می کند.

4. خواص مکانیکی مناسب

روی نه تنها مقاوم است، بلکه انعطاف پذیری مناسبی دارد. این خاصیت باعث می شود که ورق گالوانیزه بتواند به راحتی خم، برش و فرم دهی شود، بدون آنکه پوشش دچار ترک خوردگی یا آسیب شود.

5. مقاومت در برابر شرایط آب وهوایی

روی در برابر شرایط محیطی مختلف (مانند رطوبت بالا، بارش باران، و تابش مستقیم نور خورشید) بسیار مقاوم است. این ویژگی باعث می شود که ورق گالوانیزه برای کاربردهای خارجی (مانند سقف ها، دیوارها، و لوله های بیرونی) بسیار مناسب باشد.

6. قابلیت بازیافت

روی یک فلز دوستدار محیط زیست است که می توان آن را به راحتی بازیافت کرد. این ویژگی، استفاده از روی را به یک انتخاب اقتصادی و پایدار تبدیل می کند.

7. هزینه مناسب

روی در مقایسه با سایر فلزات مقاوم به خوردگی مانند آلومینیوم یا نیکل، قیمت مقرون به صرفه تری دارد. این امر باعث می شود که گالوانیزه کردن با روی، یک روش اقتصادی و در عین حال کارآمد باشد.

8. خاصیت خودترمیمی

در صورتی که لایه روی دچار خراش شود، این فلز توانایی تشکیل یک لایه محافظ جدید از طریق اکسیداسیون دارد. این لایه از خوردگی بیشتر جلوگیری می کند.

9. ظاهر زیبا و مناسب

پوشش روی، علاوه بر محافظت، به ورق گالوانیزه یک ظاهر صاف و جذاب می بخشد که برای کاربردهایی که نیاز به جلوه زیبا دارند (مانند نمای ساختمان ها یا لوازم خانگی) مناسب است.

1. گالوانیزه گرم

این روش یکی از رایج ترین و موثرترین روش ها برای گالوانیزه کردن ورق است. مراحل این فرآیند شامل:

1. تمیزکاری اولیه
   • چربی زدایی: حذف روغن، چربی و آلودگی ها با استفاده از محلول های قلیایی.
   • اسیدشویی (Pickling): حذف اکسیدها و زنگ زدگی با غوطه ور کردن ورق در محلول اسیدی.
   • شارژسازی (Fluxing): ایجاد لایه ای برای جلوگیری از اکسید شدن ورق قبل از ورود به حمام مذاب.
2. غوطه وری در حمام روی مذاب:
   ورق در دمای حدود 450 تا 470 درجه سانتی گراد در حمام مذاب روی غوطه ور می شود. این فرآیند لایه ای از آلیاژ روی و فولاد بر روی سطح ورق ایجاد می کند.
3. خنک سازی و بازبینی:
   پس از خارج شدن ورق از حمام، آن را خنک کرده و کیفیت پوشش بررسی می شود.

2. گالوانیزه سرد

در این روش، از فرآیند آبکاری الکتریکی برای ایجاد پوشش روی استفاده می شود. مراحل این روش شامل:

1. آماده سازی سطح: مشابه روش گالوانیزه گرم (چربی زدایی، اسیدشویی و تمیزکاری).
2. ایجاد پوشش با جریان الکتریکی:
   ورق در محلولی از الکترولیت روی قرار می گیرد و با استفاده از جریان الکتریکی، یون های روی بر روی سطح ورق رسوب می کنند.

3. گالوانیزه به روش غوطه وری پیوسته

این روش مخصوص تولید ورق های نازک و رول شده است و فرآیند به صورت مداوم انجام می شود:

1. آماده سازی سطح: مشابه مراحل تمیزکاری گالوانیزه گرم.
2. غوطه وری در حمام روی مذاب:
   ورق های فولادی به صورت پیوسته وارد حمام روی مذاب می شوند.
3. کنترل ضخامت پوشش: با استفاده از هوای فشرده یا نازل های مخصوص، ضخامت پوشش کنترل می شود.
4. خنک سازی سریع: برای تثبیت پوشش روی.

مزایا:

• مناسب برای تولید انبوه.
• هزینه کمتر نسبت به روش های دیگر.

4. گالوانیزه به روش حرارتی

این روش برای قطعات کوچک و خاص استفاده می شود. فرآیند شامل:

1. قرار دادن قطعات فولادی و پودر روی در یک محفظه بسته.
2. حرارت دادن مخلوط تا دمای حدود 300 تا 400 درجه سانتی گراد.
3. تشکیل پوشش روی به واسطه واکنش حرارتی.

مزایا:

• مناسب برای قطعات کوچک و پیچیده.
• یکنواختی پوشش.
  معایب:
• محدودیت در ابعاد قطعات.

5. گالوانیزه به روش اسپری روی

در این روش، فلز روی به صورت مذاب اسپری شده و روی سطح ورق می چسبد:

1. روی را با استفاده از دستگاه اسپری ذوب کرده و روی ورق پاشیده می شود.
2. با خنک شدن، یک لایه محافظ تشکیل می دهد.

مزایا:

• امکان گالوانیزه کردن سطوح بزرگ و خاص.
  معایب:
• مقاومت کمتر در برابر سایش و خوردگی.

مقایسه کلی روش ها:

خرید ورق گالوانیزه از مراجع معتبر اهمیت بالایی دارد، زیرا کیفیت محصول مستقیماً بر عملکرد، دوام و ایمنی پروژه های شما تأثیر می گذارد. مثلا قیمت انواع محصولات فولادی مانند قیمت ناودانی در این مراجع مناسبترین قیمت ممکن است. دلایل اهمیت خرید از مراجع معتبر و نکاتی که باید در نظر بگیرید عبارتند از:

دلایل خرید از مراجع معتبر

1. کیفیت تضمین شده
   مراجع معتبر محصولات خود را با رعایت استانداردهای بین المللی تولید می کنند و پوشش یکنواخت و مقاومت بالا در برابر خوردگی را تضمین می نمایند.
2. ارائه ضمانت نامه و خدمات پس از فروش
   تأمین کنندگان معتبر معمولاً برای محصولات خود ضمانت نامه ارائه می دهند، که اطمینان بیشتری به خریدار می دهد
3. مشاوره تخصصی
   تأمین کنندگان حرفه ای کارشناسانی دارند که می توانند شما را در انتخاب بهترین ورق گالوانیزه متناسب با نیاز پروژه راهنمایی کنند.
4. اطمینان از اصالت کالا
   مراجع معتبر معمولاً محصولات برندهای شناخته شده و باکیفیت را عرضه می کنند که احتمال خرید کالای تقلبی را از بین می برد.

نکاتی برای انتخاب مراجع معتبر

• بررسی سابقه و اعتبار تأمین کننده
  تأمین کننده ای را انتخاب کنید که سابقه ای طولانی و رضایت مشتریان داشته باشد.
• ارزیابی قیمت ها
  از قیمت های ارائه شده اطمینان حاصل کنید. قیمت پایین تر از حد معمول ممکن است نشان دهنده کیفیت پایین یا تقلبی بودن کالا باشد. می توانید از قیمت تمام محصولات فولادی مانند قیمت تیرآهن هاش مطمئن باشید.
• مطالعه نظرات مشتریان
  بررسی بازخورد مشتریان قبلی می تواند دیدگاه روشنی از خدمات و کیفیت محصولات ارائه دهد.