به گزارش مخاطب24 به نقل از شرکت ذوب آهن اصفهان:احمد زمانی رئیس هیئت مدیره و مهدی کوهی مدیر عامل ذوبآهن اصفهان، محمود حقیقت سرشت معاون هماهنگی امور اقتصادی استانداری اصفهان، میثم مداحی مدیرکل تعاون، کار ورفاه اجتماعی استان اصفهان و جمعی از مسئولین ذوب آهن اصفهان در محل کارگاه پلنت اکسیژن به صورت آنلاین در این مراسم حضور یافتند.
پروژه کوره پاتیلی برای افزایش تولید، ارتقای بهره وری و توسعه تولید محصولات صنعتی
مدیرعامل ذوب آهن اصفهان در خصوص پروژه کوره پاتیلی (LF۳) گفت: این پروژه با اعتبار ۵۴.۵ میلیون یورو و ۱۷۵۰ میلیارد ریال در راستای افزایش میزان تولید، ارتقای بهره وری و توسعه تولید محصولات صنعتی ذوب آهن اصفهان از جمله تولید فولادهای کیفی مخصوص تولید فولاد ریل اجرا گردید.
وی افزود: کوره پاتیلی شماره ۳ با بومی سازی و ساخت بیش از ۷۰ درصد تجهیزات اصلی و حساس از قبیل ترانسفورماتور، گانتری و درپوش کوره، بازوی الکترود، غبارگیر و متریال هندلینگ توسط تامین کنندگان داخلیبه بهره برداری رسید.
نکات برجسته این طرح عبارتند از: دستیابی به عملیات متالورژی ثانویه بیش از ۹۵ درصد از فولاد مذاب تولیدی بخش فولادسازی، افزایش ظرفیت تولید فولادهای کیفی نظیر فولاد ریل و فولادهای کم آلیاژ با استحکام بالا (HSLA)، کاهش توقفات و افزایش ظرفیت تولید بخش فولاد سازی، رعایت آخرین شرایط زیست محیطی با احداث غبارگیر کوره پاتیلی و غبارگیر متریال هندلینگ.
کارگاه اکسیژن ۲.jpg
واحد جدید اکسیژن در راستای جهش تولید
مدیرعامل ذوب آهن اصفهان در خصوص پروژه واحد جدید اکسیژن نیز گفت: این پروژه بر پایهی مطالعات انجام شده در راستای جهش تولید به منظور تامین پایدار اکسیژن جهت دستیابی به ظرفیت ۳٫۶ میلیون تن چدن مذاب در سال اجرا گردید.
وی افزود: این پروژه با ظرفیت ۲۵۰۰۰ نرمال متر مکعب در ساعت به روش کرایژنیک با تکنولوژی Internal Compression به همراه تولید ازت و ارگون (بدون استفاده از هیدروژن برای تولید ارگون) با تکیه حداکثری بر توان داخلی با اعتبار ۳۳٫۷۵ میلیون یورو انجام شد.
کوهی با اشاره به صرفه جویی اقتصادی سالانه ۳۵۰۰ میلیارد ریالی این پروژه افزود: ظرفیت تولید این واحد جدید اکسیژن؛ ۲۵ هزار نرمال متر مکعب بر ساعت اکسیژن، ۹۰۰ نرمال متر مکعب بر ساعت آرگون و ۱۸ هزار نرمال متر مکعب بر ساعت نیتروژن است.
وی دیگر نکات برجسته این طرح را بدین شرح بیان نمود: استفاده حداکثری از زیر ساختها و توان داخلی، کیفیت بالای تجهیزات و اتوماسیون کامل، استفاده از فناوری جدید تولید اکسیژن به روش کرایژنیک و با تکنولوژی فشرده سازی داخلی به همراه تولید، ازت و آرگون.
۲ مخازن آب.jpg
مخازن ذخیره آب اضطراری ذوب آهن اصفهان
مدیرعامل ذوب آهن اصفهان همچنین در خصوص پروژه مخازن ذخیره آب اضطراری این مجتمع عظیم صنعتی گفت: این پروژه برای افزایش ذخیره آب در ذوبآهن اصفهان با هدف مدیریت بحران در شرایط اضطراری اجرا گردید.
وی افزود: با ساخت این مخازن، ذخیره آب ذوب آهن اصفهان برای ۴ روز با میزان تقریبی مصرف در شرایط بحران به میزان ۱۵۵۰ متر مکعب در ساعت انجام میگردد.
مهدی کوهی اظهار داشت: حجم کل این مخازن ۱۵۰ هزار متر مکعب است که در ۴ مخزن مجزا به همراه پمپ خانه و خطوط مربوطه ساخته شده است.